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高效測量流程

以 XD Laser 6D 型號為典型代表，其創新的測量技術實現了高效的測量過程。一次安裝，便能在短短 3 - 4 小時內完成對 1 米行程機床的多項關鍵參數測量，包括定位誤差、雙向直線度誤差（XX 及 YY 兩個方向）、偏擺角、俯仰角以及滾動角等共計 6 項參數 。傳統的激光干涉儀在測量三軸 20 項精度指標時大約需要 3 天時間，與之相比，API 的這款干涉儀效率提升了 80% 之多 。這極大地縮短了設備校準周期，減少了因設備校準而導致的停機時間，有效提升了企業的生產效率，為企業節省了大量的時間成本，使生產能夠更加快速地進行，滿足市場對產品的需求。

在操作方面，API 激光干涉儀采用了緊湊一體化設計，整套系統輕巧便攜。在進行測量工作時，可直接將其安裝于機床導軌上，無需像傳統設備那樣搭建繁瑣的三角架，簡化了測量設備的安裝流程 。同時，其將干涉鏡與激光器進行了集成化設計，大大減少了光路調整的步驟，降低了操作人員的技術難度和操作復雜性 。部分型號還支持 25 米以上的無線遙控操作，即使操作人員身處狹小空間或面對復雜工況，也能夠輕松完成測量工作，極大地提高了測量的靈活性和便捷性，使測量工作不再受空間和環境的過多限制。